Condenseur de tuyau de plaie

Condenseur de tuyau de plaie

[Le condenseur du tuyau de la plaie] dispose de bundles de tube jusqu'à 3 à 5 fois la longueur de la coque. L'espacement des couches et du tube est précis, tandis que les couches adjacentes sont enroulées dans des directions opposées. Cette conception structurelle fait que le fluide change de direction en continu lorsqu'il s'écoule à travers le côté tube et le côté de la coque, générant de fortes turbulences et augmentant considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.
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Description
Paramètres techniques

Avantages du produit

 

Windingsstructure, effet de turbulence

Avec une plaie inverse -, spirale - Structure de bobine croissante et transfert de chaleur à contre-courant, il crée un fort effet d'écoulement turbulent. Les paquets et les coquilles [du condenseur de tuyaux enroulées] sont en acier inoxydable, avec des coefficients d'expansion uniformes. Avec une température maximale de 400 degrés, elle ne se déformera pas sous des fluctuations de pression et de température, éliminant le besoin d'un dispositif de réduction de pression.

 

Efficacité de transfert de chaleur élevée et économies d'énergie

[Le condenseur du tuyau de la plaie] dispose de bundles de tube jusqu'à 3 à 5 fois la longueur de la coque. L'espacement des couches et du tube est précis, tandis que les couches adjacentes sont enroulées dans des directions opposées. Cette conception structurelle fait que le fluide change de direction en continu lorsqu'il s'écoule à travers le côté tube et le côté de la coque, générant de fortes turbulences et augmentant considérablement l'efficacité du transfert de chaleur.

En règle générale, le coefficient de transfert de chaleur des échangeurs de chaleur domestiques est d'environ 2 000 à 3 000 w / (m · degré). En revanche, dans des conditions de fonctionnement spécifiques, l'échangeur de chaleur du tube de la plaie atteint un coefficient de transfert de chaleur pouvant atteindre 14 000 w / (m² · degré).

Dans les applications en eau chaude, cette conception permet à la vapeur de se condenser complètement dans le faisceau de tube, éliminant le besoin d'échange de chaleur secondaire et économisant ainsi des quantités substantielles de vapeur.

 

Taille compacte, facile à installer et à maintenir

Il dispose d'une structure compacte et d'une installation facile, avec un volume d'environ 1/5 celle de la coquille domestique comparable - et - des échangeurs de chaleur de tubes, économisant ainsi l'espace et réduisant l'investissement des infrastructures. Léger et facile à installer, à démonter et à nettoyer, l'équipement peut être directement connecté à la tuyauterie, réduisant les coûts d'installation, ainsi que les frais de configuration initiale et de maintenance en cours.

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Cas de l'industrie

 

Industrie chimique

Dans la production chimique, il est souvent nécessaire de chauffer ou de refroidir les réactifs à une plage de température spécifique. En tant qu'échangeurs de chaleur efficaces, les échangeurs de chaleur en spirale - répondent aux exigences de l'industrie chimique pour le contrôle de la température et le transfert de chaleur.

Dans une certaine raffinerie, en raison de la rénovation du reflux complète de la tour de décapage, l'efficacité de transfert de chaleur de l'échange de chaleur flottante - au sommet du système de traitement pré - pré - a diminué pendant le fonctionnement, qui a échoué à répondre aux exigences de transfert de chaleur. Cela a non seulement entraîné des déchets d'énergie, mais a également entraîné une augmentation de la consommation globale d'énergie dans l'unité, altérant son fonctionnement stable à terme long -.

Après l'avoir remplacé par un échangeur de chaleur en forme de bobine en forme - -, la différence de température de fin chaude - a diminué de 54 degrés à 43 degrés. Cela a non seulement résolu le problème de la capacité de refroidissement insuffisante dans le refroidissement de la tour de fractionnement pré -, mais a également éliminé les risques de sécurité dans le réservoir de stockage d'huile. De plus, ce remplacement a augmenté la température d'entrée de l'échangeur de chaleur de l'alimentation hydrogénation pré -, réduit la charge sur le radiateur du four et abaissé la consommation d'énergie.

Après la rénovation, la période de récupération n'a été que trois mois, ce qui donne des avantages opérationnels et économiques importants.

 

Industrie alimentaire

Dans l'industrie de la transformation des aliments, les échangeurs de chaleur en spirale - sont applicables aux matériaux de chauffage ou de refroidissement -, par exemple, dans les processus de pasteurisation du lait et de concentration de jus. Leurs caractéristiques hygiéniques et leur résistance à la corrosion leur permettent de respecter les normes d'hygiène requises pour la transformation des aliments.

Industriel ASEPTIQUE BASSE - Le remplissage de température est une technologie de production de boissons avancée qui a été largement adoptée par les principaux fabricants de boissons. Pour les systèmes d'eau aseptique dans ce processus, les échangeurs de chaleur de type plaque - sont l'option la plus couramment utilisée. Bien que ces unités de type plaque - soient efficaces -, leur efficacité de transfert de chaleur est relativement faible dans cette application spécifique. De plus, ils doivent être associés à un équipement de refroidissement et de réduction de pression supplémentaire.

Notamment, les différences de température considérables entre les sections de chauffage, de préchauffage et de refroidissement de la plaque - de type échangeurs de chaleur peuvent entraîner la déformation de leurs plaques. Si une fuite se produit en raison d'une telle déformation, elle peut provoquer une recontamination de l'eau stérilisée - finalement miner la qualité du produit et réduire l'efficacité de la production.

En revanche, l'échangeur de chaleur à tube de tube d'Ukada - est particulièrement bien - adapté aux scénarios d'échange de chaleur liquides à gaz-. Le remplacement des unités de type plaque d'origine - par ce modèle de tube spirale - apporte des mises à niveau distinctes: il réduit la consommation de vapeur à des coûts énergétiques plus faibles, et sa capacité à résister à des températures élevées et à des pressions élevées atténue efficacement les problèmes de choc thermique. Dans l'ensemble, ce remplacement s'est avéré être une mise à niveau réussie de l'équipement.

 

Avantages de l'entreprise

 

Développé par la Linde d'Allemagne en 1895, l'échangeur de chaleur à tube spirale - a été initialement utilisé pour l'équipement de liquéfaction aérienne dans la production chimique. Aujourd'hui, après des décennies de raffinement et d'innovation continus, ce type d'échangeur de chaleur a trouvé une application généralisée dans les industries telles que les produits chimiques, le pétrole, l'alimentation et l'énergie et la production d'électricité.

Suzhou Ukada Energy - Saving Technology Co., Ltd. est une entreprise technologique innovante spécialisée dans la R&D, la production et les ventes d'énergie - des échangeurs de chaleur efficaces. Son portefeuille de produits couvre la spirale - tube, spirale - plaque, tubulaire, carbure de silicium et double - tube - Variants de feuille.

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