
L'échangeur de chaleur à plaque en spirale de type II est un échangeur de chaleur en spirale est un semi - soudé, simple - unité amovible côté amovible conçue pour les fluides sujets à l'encrassement ou à la cristallisation. Il combine un compteur - Efficacité thermique de flux avec un accès stratégique pour la maintenance, l'optimisation de la fiabilité dans les processus industriels difficiles.
Caractéristiques structurelles
Single - Cap
Un canal fluide dispose d'un couvercle d'extrémité boulonné pour l'accès au nettoyage mécanique, tandis que le canal opposé reste soudé en permanence pour l'intégrité de la pression.
Compteur - chemin en spirale de flux
Maximise l'utilisation du gradient thermique, atteignant les températures d'approche<10°C.
Anti - Bloquant la géométrie
La conception de canaux asymétriques (généralement un rapport 10: 1) résiste à l'accumulation de particules et minimise l'encrassement.
Orientation flexible
Prend en charge l'installation horizontale ou verticale pour l'espace - Disposés contraints.
Construction soudée partielle
Conserve la robustesse structurelle (jusqu'à 1,6 MPa) tout en permettant l'accès à la maintenance.
Avantages techniques
Cropyabilité maximisée
Équipé d'un capuchon d'extrémité amovible, il permet une description mécanique pour les liquides sujets à l'encrassement. Par rapport aux échangeurs de type I, cette conception réduit les temps d'arrêt de 40%.
Récupération d'efficacité - élevée
Son compteur - La structure de débit peut extraire pas moins de 85% de la chaleur des déchets à partir de supports visqueux ou de suspension.
Résilience à la contrainte thermique
La spirale - Les tubes enroulés peuvent compenser automatiquement l'expansion et la contraction, empêchant ainsi les fuites de bride.
Optimisation des coûts
En supprimant les joints finaux -, il réalise 30% de coûts de cycle de vie inférieurs par rapport aux unités entièrement détachables.
Application
Il fonctionne bien pour les liquides qui ont une tendance modérée à provoquer une encrassant. Ses applications spécifiques dans diverses industries sont les suivantes:
- Dans le traitement des produits chimiques: il est utilisé pour refroidir les suspensions en polymère et les aliments de préchauffage pour les cristallisateurs.
- Dans la production de biocarburants: il facilite la récupération de la chaleur à partir de bouillons de fermentation.
- Dans le traitement des eaux usées: il permet un échange de chaleur entre les boues et l'eau.
- Dans les secteurs alimentaires et pharmaceutiques: il est appliqué à des produits de viscosité fraîches -, tels que les sirops et les extraits.
Équipe technique
Depuis sa fondation, Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd. a postulé une équipe technique de calibre - élevée. Dans son centre de R&D, l'ingénieur LU est dédié à la conception et à la fabrication d'échangeurs de chaleur à plaques spirales depuis 1982.
L'ingénieur Lu avait auparavant occupé le poste d'ingénieur en chef de Suhua Machine, où il a accumulé une vaste expérience en recherche, développement et opérations pratiques. Au fil des ans, il a réussi la R&D et la fabrication des tâches d'échangeurs de chaleur à plaques spirales contre de nombreux projets clés nationaux. Ces projets couvrent des champs importants tels que les satellites, les sous-marins et les centrales nucléaires.
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