L'échangeur de chaleur de plaque en spirale de type III à l'écoulement est conçu pour un flux élevé de flux -, des processus industriels de flux double -. Avec une conception de flux croisée - et une accessibilité complète des canaux -, il excelle dans la gestion des échanges de gaz / liquide volume /- tout en atténuant la chute de pression et en encrassement les risques.
Caractéristiques structurelles
À travers - canaux de flux:Straight - La conception de chemin permet un nettoyage mécanique direct sans démontage (par exemple, Rodding pour les boues visqueuses).
Géométrie de l'écart optimisée:La condensation dédiée - L'espacement final réduit la pression de 30% par rapport aux plaques spirales conventionnelles.
Cross - Configuration de flux: Maximizes turbulent flow for gases with >Capacité de 50 000 m³ / h par unité (par exemple, traitement des gaz de combustion).
Grands sections de débit:40% de chemins d'écoulement plus larges que le type II, pour accueillir des fluides de viscosité élevés - (inférieurs ou égaux à 5000 cp) et des charges de particules (inférieures ou égales à 15% de solides).
Avantages techniques
Ultra - résistance basse du vent
La conception du canal aérodynamique minimise le gaz - la chute de pression latérale à moins de 0,15 bar, une caractéristique qui s'avère critique pour le CVC et les systèmes d'émission.
Immunité en faute
L'accès complet aux canaux abaisse les temps d'arrêt de nettoyage de 75% dans les applications couchées -, telles que le traitement des boues d'eaux usées.
Efficacité thermique
Il soutient les taux de récupération de chaleur de 85% ou plus, même lorsque la température d'approche pour les transferts de chaleur liquides du gaz - est aussi faible que 5 degrés.
Double - maîtrise des flux
Il peut gérer des débits symétriques allant jusqu'à 3 000 mètres cubes par heure de chaque côté, ce qui convient à des scénarios comme la regasfication du GNL.
Application
Il est optimisé pour gérer les grandes opérations d'échelle - impliquant deux flux de fluide. Ses applications spécifiques dans diverses industries sont les suivantes:
- Secteur d'énergie: il est utilisé pour la récupération de la chaleur à partir de gaz de combustion dans le charbon - tiré et gaz - Power Patives Fired, ainsi que pour les aliments de préchauffage pour les vaporisateurs de GNL.
- Industrie chimique: il sert à extinction des polymères de viscosité élevés - et au refroidissement des gaz acides comme le dioxyde de soufre (SO₂) et le sulfure d'hydrogène (H₂S).
- Industrie de la pulpe et du papier: il est appliqué pour concentrer la liqueur noire et le gaz frais des chaudières de récupération.
- Champ HVAC: Il est utilisé dans les réseaux de chauffage de district où les fluides géothermiques contiennent des solides en suspension.
Équipe technique
Depuis sa création, Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd. a constitué une solide équipe technique. Le général Lu, membre du Centre de recherche et développement de la société, est consacré à la conception et à la fabrication d'échangeurs de chaleur à plaques spirales depuis 1982. Il a également travaillé comme ingénieur en chef de Suhua Machine, accumulant une expérience abondante dans la recherche et le développement.
Le général Lu a réussi à terminer les tâches de recherche, de développement et de fabrication des échangeurs de chaleur à plaques spirales contre de nombreux projets clés nationaux. Ces projets incluent ceux liés aux satellites, aux sous-marins, aux plantes nucléaires et plus encore. De plus, il a participé à la rédaction et à la formulation de la norme nationale de l'industrie de l'énergie pour les échangeurs de chaleur à plaques spirales - Cette norme a été mise en œuvre en 2016. À l'heure actuelle, le général Lu occupe le poste d'ingénieur à Suzhou Ukada.
étiquette à chaud: Grâce à l'échangeur de chaleur à plaque en spirale, la porcelaine à travers les échangeurs d'échangeurs de chaleur à plaque spirale, les fournisseurs
